橡胶单螺杆挤出机适用于各种热固性塑料挤出成型的***挤出机设备

产品特点

硬齿面齿轮箱，交流或直流无级传动调速。新型螺杆结构，熔融混和均匀，确保低融温高产量螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理，表面合金处理硬度更高。铸铜、铸铝加热器，根据要求采用风冷与水冷。***的电器控制系统

单螺杆挤出机用途管材挤出：适用于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管，铝塑复合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管。板材和片材挤出：适用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。型材的挤出：调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材。 改性造粒：适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。

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吹膜机温度分布均匀，塑化能力强，原料熔融好，吹制的薄膜光洁匀称

单螺杆挤出机的发展方向

随着螺杆、机筒材料性能的提升，加工质量的优化，在单螺杆挤出机的设计中，小直径螺杆通过加长长径比的屏障加混炼设计，提高螺杆转速，再配备优化的开槽机筒设计，就能实现高产量、高质量和较低的能耗。所以超长长径比的小直径单螺杆挤出机是未来的发展方向之一。

大口径塑料管道，近几年发展迅猛，特别是大口径高密度聚乙烯管材，外径将达到 Φ2000～Φ2500mm, 壁厚将达到100mm以上，单位米重达到600kg以上。为了适应这种变化，高密度聚乙烯产量达到1500kg/h～2000kg/h, 甚至超过2000kg/h的单螺杆挤出机将得到广泛的应用。

鉴于成本和能耗的因素，螺杆直径超过150mm的单螺杆挤出机也将逐步淡出市场，取而代之的将是更加优化和精密设计的小直径螺杆、机筒组合元件。

在加工不同的原料过程中，一般需要不同结构的螺杆。随着人工成本的不断提高，更换螺杆需要更多的成本，所以使用一种能够对多种原料进行均匀的混合和高质量的加工的螺杆尤为重要，这也是单螺杆挤出机未来的发展方向之一。

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实验室单螺杆挤出机有那方面用途？朋友们，用于实验室混炼挤出的螺杆分为单螺杆，双螺杆（锥双/平双）不同结构特点的挤出机组；试验室可取少量200克以上的剂量即可混合 试验挤出；可拉条，切粒；可挤出成型（比如：膜，管，线，丝，异性材等）螺杆的设计均按不同配方物料特性加工；专业，服务于国内众多 高校及工厂的试验室

SJ30造粒挤出机配置：

30混炼挤出机一台

螺杆直径：30mm

螺杆长径比：28：1

螺杆形式：专用螺杆

减速箱一套

控制功率：5.5KW

控制形式：变频控制

恒温区：3区

散热区2区

电器控制柜一套

造粒押出模具一套

2米不锈钢冷却水槽一套

水槽架一套

吹干装置一套

风机功率：1.5KW

切粒机一套

控制功率：2.2KW

控制形式：变频控制

产量：10-12kg/hr

我们以质量为根，诚信为本，为您提供***商品，***的服务， 宝鼎的发展离不开您的支持。