吹膜机温度分布均匀，塑化能力强，原料熔融好，吹制的薄膜光洁匀称

单螺杆挤出机的发展方向

随着螺杆、机筒材料性能的提升，加工质量的优化，在单螺杆挤出机的设计中，小直径螺杆通过加长长径比的屏障加混炼设计，提高螺杆转速，再配备优化的开槽机筒设计，就能实现高产量、高质量和较低的能耗。所以超长长径比的小直径单螺杆挤出机是未来的发展方向之一。

大口径塑料管道，近几年发展迅猛，特别是大口径高密度聚乙烯管材，外径将达到 Φ2000～Φ2500mm, 壁厚将达到100mm以上，单位米重达到600kg以上。为了适应这种变化，高密度聚乙烯产量达到1500kg/h～2000kg/h, 甚至超过2000kg/h的单螺杆挤出机将得到广泛的应用。

鉴于成本和能耗的因素，螺杆直径超过150mm的单螺杆挤出机也将逐步淡出市场，取而代之的将是更加优化和精密设计的小直径螺杆、机筒组合元件。

在加工不同的原料过程中，一般需要不同结构的螺杆。随着人工成本的不断提高，更换螺杆需要更多的成本，所以使用一种能够对多种原料进行均匀的混合和高质量的加工的螺杆尤为重要，这也是单螺杆挤出机未来的发展方向之一。

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宝鼎单螺杆挤出机全新供应，一样的价格不一样的操作，我们的产品和服务一定不会让你失望

1. 螺杆直径：20，25，30可选

2. 螺杆转速：0-80rpm变频调速

3. 长 径 比：25，其他长径比（10~30倍）可选

4. 螺杆材质：38CrMoAl铬钼合金特种工具钢，表面经调质、氮化、镀铬、抛光和超精衍磨等工艺处理，硬度HRC55~60、粗糙度Ra≤0.4μm，氮化层深度达到≥0.6mm

5. 料筒材质：38CrMoAl铬钼合金特种工具钢，表面经调质、氮化、镀铬、抛光和超精衍磨等工艺处理，硬度HRC55~60、粗糙度Ra≤0.4μm，氮化层深度达到≥0.6mm

6. 加 热 区：料筒4区云母加热器，机头1区加热器，每外覆不锈钢安全风罩

7. 冷却装置：4组多翼式风机超静强制风冷

8. 熔体压力：0-35Mpa，精准监测压力波动和流量变化，即滤前压力和滤后压力之差别

9. 过滤网罩：5-40微米孔径，符合DIN EN-13900-5：2005标准

10. 驱动电机：2.2~3.7KW齿轮减速电机

11. 电控系统：PLC可编程序彩色触摸屏，人机界面作业系统，挤压进程可动态显示和监视

塑料单螺杆挤出机设计简单，价格便宜，此机广泛应用

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。塑料挤出机发展历史100多年主机挤塑机系统组成挤压、传动和加热冷却系统