宝鼎仪器技术性能好，操作简单_全国密炼机_密炼机功率详细介绍

小型密炼机.宝鼎为你提供.质量好.价格优惠的优质产品

转速提高密炼机转子的速度是强化混炼过程的***措施之一。转速增加一倍，混炼周期大约缩短30%~50%。提高转速会加速生热，导致胶料粘度降低，机械剪切效果降低，不利于分散。混炼温度混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取***冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。混炼时间在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼质量要求一定时，所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当，混炼操作不合理都会延长混炼时间。

延长混炼时间能提高配合剂在胶料中的分散度，但也会降低生产效率。混炼时间过长又容易造成胶料过炼而使硫化胶的物理机械性能受到损害，还会造成胶料的“热历史”增长而容易出现焦烧现象，因此应尽可能缩短胶料的混炼时间。常见故障编辑

密炼机结合面渗漏治理

密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。现代新维修方法多应用高分子复合材料，

高分子材料治理密封剂结合面渗漏

密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏

密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响，易出现渗漏串液及腐蚀现象，

高分子材料治理密炼机冷却器渗漏

我公司为顾客提供大量质优价廉、性能好、操作简便的密炼机资质***、放心选择有保障

3L密炼机主要参数；

混合容量-------------------------------3L

驱动电机-------------------------------5.5KW

翻转电机------------------------------ 0.4KW

翻转角度-------------------------------110°

自动吸尘器-----------------------------0.2KW

电加热---------------------------------3KW

循环冷却水-----------------------------0.3-0.4Mpa

产量-----------------------------------≈2.5—6.0KG/ 次

外型（高*宽*长)------------------------≈1600*900*1900mm

机重-----------------------------------≈1000KG

技术优势：核心技术与图纸来自台湾。

1）密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。

2）转子轴端密封环采用本公司***技术，密封性能***。

3）减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理。

4）耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长。

5）主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清。

6）电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，精准。

宝鼎以质量为根，诚信为本，为您提供***商品，***的服务， 宝鼎的发展离不开您的支持。

密炼机操作方法

1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；    

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；    

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；    

本机主要用于橡胶、塑胶及化工原料的混合密炼，也适用于各种高、低粘度物料的混炼。本机安装有PLC可编程式液晶显示器，人机界面操作系统，曲线显示温度、时间、扭矩之密切关系，混炼进程自动完成，PLC触摸屏具备USB接口可计算机连线控制并提取数据，操作简单，节能环保，适合厂商实验室及各科研单位对原料的配方研发及研究测定。

未来，随着科技不断深入，经过不断地更新